沖擊試驗(yàn)測(cè)試方法

更新時(shí)間：2010-10-22

沖擊試驗(yàn)測(cè)試方法用一定尺寸和形狀的金屬試樣，在規(guī)定類型的沖擊試驗(yàn)上受沖擊負(fù)荷折斷時(shí)，試樣刻槽處單位橫截面上所消耗的沖擊功，稱為沖擊韌性以αk表示。

沖擊試驗(yàn)測(cè)試方法目前常用的10×10×55mm，帶2 mm深的V形缺口夏氏沖擊試樣，標(biāo)準(zhǔn)上直接采用沖擊功（J焦耳值）AK，而不是采用αK值。因?yàn)閱挝?面積上的沖擊功并無實(shí)際意義。

沖擊試驗(yàn)測(cè)試方法對(duì)于檢查金屬材料在不同溫度下的脆性轉(zhuǎn)化zui為敏感，而實(shí)際服役條件下的災(zāi)難性破斷事故，往往與材料的沖擊功及服役溫度有關(guān)。因此在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中常常規(guī)定某一溫度時(shí)的沖擊功值為多少、還規(guī)定FATT（斷口面積轉(zhuǎn)化溫度）要低于某一溫度的技術(shù)條件。所謂FATT，即一組在不同溫度下的沖擊試樣沖斷后，對(duì)沖擊斷口進(jìn)行評(píng)定，當(dāng)脆性斷裂占總面積的50%時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度。

沖擊試驗(yàn)測(cè)試方法由于鋼板厚度的影響，對(duì)厚度≤10mm的鋼板，可取得3/4小尺寸沖擊試樣（7.5×10×55mm）或1/2小尺寸沖擊試樣（5×10×55mm）。但是一定要注意，同規(guī)格及同一溫度下的沖擊功值才可相互比較。只有在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下，才可按標(biāo)準(zhǔn)的換算方法，折算成標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的沖擊功，再相互比較。

沖擊試驗(yàn)測(cè)試方法目前我國(guó)國(guó)內(nèi)用于容器設(shè)計(jì)制造的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)均規(guī)定以夏比V形缺口、橫向取樣方式為主。沖擊試樣的缺口形式對(duì)沖擊韌性影響非常大，夏比V形缺口比夏比U形缺口更為尖銳，更能反應(yīng)材料的缺口和內(nèi)部缺陷對(duì)動(dòng)態(tài)載荷的敏感性。對(duì)于U形試樣，進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，其沖擊功大部分消耗于裂紋的形成，而對(duì)V形缺口試樣，其沖擊功大部分消耗于裂紋的擴(kuò)展。U形缺口測(cè)得的沖擊韌性與V形缺口測(cè)得的沖擊韌性之間不存在對(duì)應(yīng)的換算關(guān)系。沖擊試樣的取樣方向規(guī)定為“橫向取樣”，主要考慮在鋼錠澆注時(shí)，會(huì)形成偏析及含有雜質(zhì)，在軋制鋼板的過程中，這些不均勻部分和雜質(zhì)會(huì)順著金屬延伸方向形成纖維狀組織，從而使鋼板平行于軋制方向的力學(xué)性能高于垂直方向的力學(xué)性能。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沖擊試樣取樣方向與美國(guó)ASME的規(guī)定是不一致的，美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沖擊試樣取樣方向?yàn)?ldquo;縱向取樣”，故對(duì)在國(guó)內(nèi)使用的國(guó)外進(jìn)口材料用于國(guó)內(nèi)的容器制造時(shí)，應(yīng)注意沖擊試樣的取樣方向應(yīng)規(guī)定為“橫向取樣”。
目沖擊試驗(yàn)測(cè)試方法前，我國(guó)金屬材料沖擊試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)為GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》。

產(chǎn)品關(guān)鍵詞:沖擊試驗(yàn)測(cè)試方法

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